Unter dem Motto „Passion for Production“ startet die Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH heute an ihrem Stammsitz in Nürtingen ihre viertägige Hausmesse. Im Mittelpunkt des HELLER Open House stehen die neuesten 360°-Lösungen für die Fertigung von morgen. Mit dabei sind unter anderem das 5-Achs-Bearbeitungszentrum F 5000 der neuesten Generation und ein neuentwickeltes Werkzeugregalmagazin. Außerdem präsentiert der Maschinenbauer vielfältige Dienstleistungen und zukunftsfähige Technologie-, Digitalisierungs- und Automationslösungen.
„Wir sind der kompetente Technologiepartner für unsere Kunden. Sie und ihre Herausforderungen stehen bei uns im Fokus. Voller Leidenschaft entwickelt das HELLER Team für und mit den Kunden passende Lösungen für ihre Fertigung“, beginnt HELLER CEO Dr. Thorsten Schmidt seine Rede beim Open House 2024. Zu seiner ersten HELLER Hausmesse werden zahlreiche Gäste aus dem In- und Ausland erwartet. „In dieser Woche können wir einmal mehr zeigen, was in uns steckt und was wir zu bieten haben“, so der Vorstandvorsitzende weiter. Neben den neuesten 360°-Lösungen bietet das Unternehmen seinen Gästen ein umfangreiches Programm an Vorträgen zu den Themen „Digital Twin“, „Automation Solutions“, „Shopfloor Excellence“ und „Technology Excellence“. Dazu gibt es bei verschiedenen Führungen exklusive Einblicke in die HELLER Welt und jede Menge Gelegenheit zum Austausch mit dem HELLER Netzwerk – darunter die Tochterfirmen GSN, STS, Paatz und Wenzler sowie ausgewählte Kooperationspartner.
5-Achs-Bearbeitungszentrum F 5000 – Designed for Production
Zum ersten Mal können die Besucher*innen die F 5000, eine weitere Baugröße der neuen Generation der 5-Achs-Baureihe F, erleben und mit ihr auch die neuen Features und Schlüsselkomponenten, wie zum Beispiel Motorspindeln mit HSK-A-63-Schnittstelle und platzsparende Werkzeugregalsysteme. Durch den modularen Aufbau lässt sich das neue High-Performance-5-Achs-Bearbeitungszentrum optimal für unterschiedlichste Anwendungen konfigurieren, wobei es stets für höchste Präzision und Performance in der Fertigung von kleinen bis mittleren Losgrößen steht.
Highlights sind der freie Spänefall, kurze Nebenzeiten, eine optimale Automatisierbarkeit und die Kompatibilität zu den Baureihen H und FP für ein großes Werkstückspektrum. Dazu punktet die F 5000 mit einer Top-Ausstattung, einem schmalen Footprint sowie einer Erweiterungsmöglichkeit durch Technologien wie zum Beispiel Mill-Turn, Interpolationsdrehen, Schleifen oder Power Skiving. Ein weiteres Kernelement der Baureihe F ist das überarbeitete Antriebskonzept der Linearachsen mit zwei Kugelgewindetrieben in der Z-Achse und einer deutlich verstärkten X-Achse. Dr.-Ing. Manuel Gerst, Entwicklungsleiter der HELLER Gruppe, erläutert: „Wir bieten sowohl bei der F 5000 als auch bei der F 6000 eine erhöhte Dynamik in den Linearachsen. Gleichzeitig haben wir im PRO-Paket die Positionstoleranzen weiter verbessert. In Summe erreichen wir dadurch am Werkstück neue Bestwerte hinsichtlich Genauigkeit und Bearbeitungszeit.“
Neue Werkzeugregalsysteme mit schlankem Footprint
In Kombination mit den neuen HELLER Werkzeugregalsystemen bleiben die F-Maschinen auch bei hoher Werkzeugkapazität besonders schlank. Diese bauen – unabhängig von ihrer Speicherkapazität – um fast zwei Meter schlanker als die bisher verfügbaren Varianten. Ein Vorteil, der insbesondere bei der Automatisierung mehrerer Bearbeitungszentren zum Tragen kommt. Denn wo früher drei Maschinen Platz fanden, können nun vier Maschinen in Reihe stehen. Die verschiedenen Ausbaustufen unterscheiden sich nur in der Länge. So sind die für HSK-A-100-Werkzeuge ausgelegten Regale mit Speicherkapazität von 200, 260 und 340 Werkzeugen nicht länger als 7.000 mm. Für HSK-A-63-Werkzeuge stehen 489 Speicherplätze zur Verfügung.
Entscheidend für das kompakte Maß ist die platzsparende Werkzeuganordnung. Sie ermöglicht eine hohe Packungsdichte. Dank des integrierten Vorzugsplatzmoduls verkürzen sich die Zeiten für die Bereitstellung der Werkzeuge im praktischen Einsatz stark.
Automatisierungslösungen von HELLER für höchste Anlagenverfügbarkeit
Beim Open House zu sehen ist unter anderem eine Automationslösung mit einem HELLER Rundspeicher RSP 12H4. Die Palettenautomation mit insgesamt 11 Palettenspeicherplätzen sorgt für höchste Flexibilität bei geringem Platzbedarf.
Weiter kann eine H 4000, automatisiert mit einer HELLER Roboterzelle RZ 50, begutachtet werden. Hier ist autonomes Rüsten durch Nutzung von unterschiedlichen Spannmitteln in Verbindung mit 5-fach-Spannmittelspeicher möglich. Die flexible Werkstückautomation inklusive Greifersystem von GRESSEL eignet sich besonders für die Serienproduktion mit mittleren und hohen Losgrößen.
Die HF 5500, automatisiert mit der flexiblen Roboterzelle RC 150, sorgt mit Doppelgreifer und Depalettierungsfunktion für schnelles Werkstückhandling von mehrschichtig gelagerten Werkstücken. In Kombination mit verschiedenen digitalen Lösungen werden mit der flexiblen Werkstückautomation Nebenzeiten deutlich reduziert.
Digitale Lösungen für die Fabrik der Zukunft
Mit dem digitalen Zwilling erhält der Kunde ein digitales Abbild seiner Maschine. Dabei verhält sich die Simulation exakt so wie die reale Maschine. Der Einsatz spart in der Entwicklung, Inbetriebnahme und Optimierung viel Zeit und Kosten. So werden zum Beispiel Maschinenschäden durch getestete Werkstückprogramme vermieden.
Der SETUP-Assist ist ein Assistenzsystem zur aktiven Unterstützung des Bedieners beim Einfahren von Prozessen. Mit ihm können Kollisionen zwischen Maschinenbauteilen sowie zwischen Werkzeug und Maschinenbauteilen vermieden werden.
Das Assistenzsystem ACCURACY-Assist unterstützt bei der Visualisierung und Optimierung der thermischen Stabilität und Genauigkeit der Maschine.
HELLER Services – Lifetime Partnership
Mit einem intuitiven Bedienkonzept sorgt das HELLER Services Interface für Transparenz in Fertigungs-, Instandhaltungs- und Wartungsprozessen entlang des gesamten Lebenszyklus der Maschine. Die Option bildet die Basis für Auswertungen und Statistiken und kann so bei der Reduzierung von Maschinenausfallzeiten unterstützen. Durch Visualisierung gezielter Informationen zum Maschinenstatus, wie Zustandsanzeigen von Achsen, Spindeln oder weiteren Baugruppen, können der Verschleißzustand ermittelt und präventive Maßnahmen zur Reduzierung ungeplanter Stillstände eingeleitet werden.
HELLER Lens ist eine webbasierte KI-Teileidentifzierung für mobile Endgeräte, die den Kunden eine noch schnellere und zuverlässigere Ersatzteilidentifikation ermöglichen soll.
Mit dem Kundenportal myHELLER wird stets der Überblick über den kompletten Maschinenpark behalten. Ersatz- und Verschleißteile werden einfach und schnell bestellt – von überall und zu jeder Zeit.
Die HELLER Academy bietet kundenspezifische und praxisorientierte Trainings vom Basiskurs bis zum Expertentraining.
Erfahrung trifft Innovationsgeist – HELLER Know-how
Die Komplettbearbeitung auf einer Maschine ist ein Schlüssel zu höherer Produktivität. Aus diesem Grund sind die HELLER Fachkräfte dabei, verschiedene Technologien in die aktuellen Bearbeitungszentren zu integrieren. Im Rahmen der Hausmesse werden die Verzahnungstechnologien Power Skiving sowie Gear Hobbing, Schleifen, Rührreibschweißen, Planzug und eine komplexe 5-Achs-Bearbeitung eines Werkstücks aus Titan vorgestellt.