HELLER solutions d’automatisation
Ouvert aux standards – flexible pour les solutions individuelles
L'objectif principal des installations de fabrication et de production automatisés consiste à réduire les temps improductifs et optimiser ainsi leur disponibilité. Cependant, les exigences des secteurs industriels sont très différentes, et l’offre par conséquent très vaste. Il existe aujourd'hui sur le marché un bon nombre de spécialistes avec lesquels HELLER collabore dans le cadre d'un partenariat de premier ordre. En outre, HELLER propose ses propres solutions d'automatisation qui peuvent être combinées de manière optimale aux centres d'usinage HELLER hautement productifs.
Les solutions d’automatisation d’HELLER sont des concepts individuels que nous développons spécifiquement pour votre production. Nous analysons vos besoins et élaborons une solution vous apportant une valeur ajoutée maximale. Pour cela, nous recourons autant que possible à des solutions standardisées. Les possibilités techniques vont du simple changeur de palettes ou des magasins de palettes linéaires et circulaires jusqu’au robot de chargement flexible et à la combinaison avec un système à rayonnages, également pour outils.
HELLER solutions d’automatisation
Automatisation des palettes
Changeur de palettes
Premier niveau d'automatisation, intégré à la machine. Parfait pour la production en série de lots de taille moyenne et élevée.
- Changement automatique sécurisé des palettes avec entraînement hydraulique de levage et d'orientation
- Transport rapide entre la zone de travail et le poste de rééquipement de pièces
- Équipement de montages d’usinage pendant l'usinage des pièces
- Chargement par l'opérateur ou par robot en temps masqué
- Base de départ pour d'autres niveaux d'automatisation tels que chargement des pièces par robot ou automatisation des palettes
- Productivité accrue grâce à un court temps de changement de palettes
- Système compact grâce à l'intégration complète dans la machine
- Haute sécurité même lors de la manipulation de charges lourdes grâce au système de bridage avec serrage sécurisé des palettes
- Conception ergonomique avec bord de chargement bas au niveau du poste de rééquipement de pièces pour un accès optimal au dispositif et à la pièce
Options :
- Rotation automatique de la palette
- Actionnement automatique des portes au poste de rééquipement de pièces
- Contrôle du support de palette
- Interface fluides pour bridage hydraulique des pièces
- Contrôle pneumatique de desserrage/positionnement réglable sur le pupitre de commande principal (IO-Link)
Magasin linéaire
Manipulation automatique des palettes pour un maximum de flexibilité. Parfait pour la production en série de lots de petite et moyenne taille.
- Équipement automatique des palettes, y compris dispositif et pièce
- Stockage de palettes de machine avec jusqu’à 15 emplacements par conteneur, selon le type et la taille
- Transport automatique des palettes entre le poste de dépose, le poste de rééquipement et la machine
- Organisation des ordres de fabrication, y compris gestion et priorisation
- Contrôle et surveillance du processus de production par technologie de contrôle central
- Production efficace même en mode aléatoire ou en lots de petite taille
- Chargement de palettes équipées et de montages directement du conteneur à la machine
- Flexibilité maximale pour les tâches de production variées (par ex. programme NC ou gestion outils)
- Exploitation optimale même avec deux machines grâce à l’alimentation en continu de palettes
- Grande capacité de stockage avec un faible investissement par emplacement
- Temps d'installation et de mise en service réduits grâce à des solutions complètes standardisées
Options :
- Conteneur d'extension
- Station(s) de chargement supplémentaire(s)
- Divers packs et options de logiciels
- Interface fluides pour bridage hydraulique des pièces
Automatisation des palettes | Magasin linéaire
Magasin circulaire
Manipulation automatique des palettes pour un maximum de flexibilité malgré un faible encombrement. Parfait pour la production en série de lots de petite et moyenne taille.
- Équipement automatique des palettes, y compris montage de serrage et pièce
- Stockage de palettes machine sur jusqu’à 13 emplacements selon le type et la taille
- Transport automatique des palettes entre le poste de dépose, le poste de rééquipement et la machine
- Organisation des ordres de fabrication, y compris gestion et priorisation
- Contrôle et surveillance du processus de production par technologie de contrôle central
- Production efficace même avec une variance élevée des références à usiner
- Flexibilité maximale pour les tâches de production variées (par ex. programme NC ou gestion outils)
- Faible encombrement grâce à une conception compacte
- Chargement de palettes équipées et de montages directement du magasin à la machine
- Exploitation optimale même avec deux machines grâce à l’alimentation en continu de palettes
Options :
- Extension : 7 emplacements de stockage supplémentaires au maximum
- Interface pour l'intégration d'une deuxième machine
- Deuxième station de chargement
- Interface fluides pour bridage hydraulique des pièces
- Divers packs et options de logiciels
- Poste de rééquipement à rotation automatique
Automatisation des palettes | Magasin circulaire
Automatisation de pièces
Robot
Chargement et déchargement automatiques des pièces, montages et palettes ainsi qu'automatisation d'autres tâches de manutention. Parfait pour la production en série de lots de taille moyenne et élevée.
- Manipulation de pièces, de l'état de brut à l'état de pièce finie, avec une grande fiabilité de processus
- Chargement automatique de montages de bridage à posage simple ou multiple dans tous les types de machines
- Équipement automatique en palettes et montages, en tant que solution spécifique au client
- Enchaînement d'étapes de processus et de postes de travail individuels au sein de la cellule robotisée
- Prise en charge d'autres tâches telles que l'ébavurage, le brossage, le nettoyage, le contrôle
- Production automatisée 24 h sur 24, 7 jours sur 7 lorsque variance des références à usiner reste faible
- Automatisation spécifique au client d'une ou plusieurs machines avec robot fixe ou mobile
- Solution peu encombrante pour une utilisation optimale de l’atelier
- Haute sécurité du processus grâce à la répétabilité et à la disponibilité optimale du robot
- Utilisation optimale de la machine grâce à l'alimentation en continu des pièces à usiner et à la minimisation des temps d'arrêt de broche
- interaction sécurisée grâce à des interfaces définies entre l'opérateur et le robot
Options de la machine :
- Interface machine standardisée pour chargement par robot sur le poste de rééquipement
- Interface fluides pour bridage hydraulique des pièces
- Contrôle d’appui et contrôle de desserrage réglables sur le pupitre de commande principal (IO-Link)
Automatisation de pièces | Robot
Portique linéaire
Mise en liaison de moyens de fabrication en lignes de production à rendement maximal. Parfait pour la production en série avec de hauts volumes de production et des temps d’exécution réduits.
- Transport des pièces entre les stations de l’installation, de la pièce brute jusqu’à la pièce finale assemblée, avec ou sans porte-pièce
- Chargement des machines d’usinage HELLER par le haut dans la zone de travail ainsi que déchargement automatique à l’issue de l’usinage
- Chargement d'autres dispositifs de l’installation, par ex. mesure, lavage, montage, test d'étanchéité, systèmes de stockage, etc.
- Liaison de portiques linéaires individuels par des systèmes au sol, tels que des convoyeurs et des systèmes de transport sans conducteur (AGV)
- La technologie de contrôle centrale assume la commande et la surveillance du processus de production
- Flux de pièces optimal grâce à la configuration spécifique au projet des axes linéaires (nombre et longueur)
- Système d'automatisation agile
- Échange rapide des pièces au niveau des machines d'usinage et autres dispositifs de l’installation
- Exploitation la meilleure possible de l'espace grâce au transfert des pièces par le haut
- Accessibilité optimale à toutes les zones de la machine grâce au chargement par le haut
- Entraînement minimal des copeaux et du liquide de refroidissement
Automatisation des outils
Magasin d'outils en arrière-plan
Mise à disposition centralisée des outils pour plusieurs machines. Parfait pour les lignes de production nécessitant un maximum de flexibilité et d'automatisation.
- Mise en place automatique des outils directement dans le magasin d'outils au moyen d'un robot-chargeur à portique
- Transport automatique des outils entre le magasin en arrière-plan et la machine ainsi qu'entre les machines
- Stockage centralisé d'outils (nombre d'outils selon les besoins du client)
- Gestion centralisée des outils avec état actuel de tous les outils dans les magasins d'outils des machines et ceux du magasin en arrière-plan
- Détermination des besoins en outils en fonction de la commande en tenant compte de l'état des outils, de la durée de vie restante et du temps d'utilisation ainsi que de la planification prévisionnelle
- Intégration dans la technologie de contrôle prioritaire du système d'automatisation des pièces pour un traitement optimal des ordres de fabrication
- Flexibilité maximale pour les tâches de production variées
- Stockage centralisé des outils pour toutes les machines reliées dans la ligne
- Poste de rééquipement centralisé des outils pour toutes les machines reliées dans la ligne
- Stock d’outils réduit grâce à l'utilisation en fonction de l’ordre des outils dans différentes machines
- Planification optimale grâce à des informations toujours actualisées quant à l'état et la disponibilité des outils
- Logistique automatique des outils et mise à disposition centralisée des outils
- Utilisation possible de magasins d'outils plus petits sur les machines individuelles
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