Soluciones de automatización HELLER

Abiertos a las versiones de serie, flexibles con las soluciones personalizadas

La idea principal de los centros de fabricación y producción automatizados es reducir los tiempos muertos y optimizar así la disponibilidad de la instalación. Sin embargo, los requisitos de los distintos sectores son muy diferentes, y la gama de productos que se ofrecen es igualmente amplia. En la actualidad, existen en el mercado varios especialistas con los que HELLER colabora en una asociación de primera categoría. Por otro lado, HELLER ofrece sus propias soluciones de automatización que pueden combinarse de forma óptima con los centros de mecanizado HELLER de alta productividad.  

Las soluciones de automatización de HELLER siempre son conceptos individualizados desarrollados específicamente para tu producción. Analizamos tus necesidades y desarrollamos una solución que aporte el máximo valor añadido a tu trabajo. Para ello, recurrimos a soluciones estandarizadas, siempre que sea posible. Las posibilidades técnicas ofrecen desde sencillos cambiadores de palés o los almacenes lineales y circulares de palés, hasta flexibles robots de equipamiento o la combinación con un sistema de estanterías, también para herramientas.

Paletización automática

Cambiador de palés

Primera fase de automatización integrada en la máquina. Perfecto para la producción en serie de tamaños de lote medios y altos.

  • Cambio fiable y automático de palés con accionamiento hidráulico de elevación-giro
  • Rápido transporte entre el área de trabajo y el puesto de carga de piezas
  • Carga de dispositivos durante el mecanizado de la pieza
  • Carga por parte del operador o el robot en paralelo al tiempo de mecanizado principal
  • Base para otras fases de automatización, como la carga de piezas con robot o la paletización automática
  • Mayor productividad gracias a los cortos tiempos de cambio de palés
  • Sistema compacto gracias a su completa integración en la máquina
  • Alto grado de seguridad incluso al manipular cargas pesadas gracias al sistema de sujeción con sujeción de palés a prueba de fallos
  • Diseño ergonómico con borde de carga bajo en el puesto de carga de piezas para una óptima accesibilidad al dispositivo y a la pieza

Opciones:

  • Palé con giro automático
  • Puertas accionadas automáticamente en el puesto de carga de piezas
  • Control de apoyo de palés
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas
  • Control neumático de liberación/posición ajustable en el dispositivo de mando principal (IO-Link)

Almacén lineal

Máxima flexibilidad gracias a la manipulación automática de palés. Perfecto para la producción en serie de tamaños de lote pequeños y medios.

  • Carga automática de palés, incluido el dispositivo y la pieza
  • Almacenamiento de palés de máquinas en hasta 15 puestos de almacén por contenedor, según el tipo y el tamaño
  • Transporte automático de palés entre el lugar de depósito, el puesto de carga y la máquina
  • Organización de las órdenes de fabricación, incluida la gestión y la priorización
  • Control y supervisión del proceso de fabricación mediante tecnología de control
  • Producción eficiente con una mezcla de piezas y lotes pequeños
  • Carga de los palés y dispositivos preparados desde el contenedor directamente en la máquina
  • Máxima flexibilidad para tareas de fabricación dinámicas (por ejemplo, gestión de programas CN o de herramientas)
  • Aprovechamiento óptimo gracias a la alimentación continua de palés en hasta dos máquinas
  • Gran capacidad de almacenamiento con una baja inversión por puesto de almacén
  • Tiempos cortos de instalación y puesta en marcha gracias a las soluciones completas estandarizadas

Opciones:

  • Contenedor de ampliación
  • Estaciones de carga adicionales
  • Varios paquetes de software y opciones
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas

Almacén circular

Máxima flexibilidad con un mínimo de espacio gracias a la manipulación automática de palés. Perfecto para la producción en serie de tamaños de lote pequeños y medios.

  • Carga automática de palés, incluido el dispositivo y la pieza
  • Almacenamiento de palés de máquinas en hasta 13 puestos de almacén, según el tipo y el tamaño
  • Transporte automático de palés entre el lugar de depósito, el puesto de carga y la máquina
  • Organización de las órdenes de fabricación, incluida la gestión y la priorización
  • Control y supervisión del proceso de fabricación mediante tecnología de control
  • Producción eficiente con alta variabilidad de componentes
  • Máxima flexibilidad para tareas de fabricación dinámicas (por ejemplo, mediante la gestión de programas CN o de herramientas)
  • Reducidas necesidades de espacio gracias a su diseño compacto
  • Carga de los palés y dispositivos preparados desde el almacén directamente en la máquina
  • Aprovechamiento óptimo gracias a la alimentación continua de palés en hasta dos máquinas

Opciones:

  • Ampliación: como máx. 7 puestos de almacén adicionales
  • Interfaz para la integración de una segunda máquina
  • Segunda estación de carga
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas
  • Varios paquetes de software y opciones
  • Puesto de carga con giro automático
HELLER-automation_rotary-pallet-storage-RSP_en.pdf
HELLER Automation
Rotary pallet storage RSP
3.3 MB

Automatización de piezas

Robot

Carga y descarga automática de piezas, dispositivos y palés y automatización de otras operaciones de manipulación. Perfecto para la producción en serie de tamaños de lote medios y altos.

  • Manipulación de piezas brutas y acabadas con alta seguridad de proceso
  • Carga automática de sujeciones individuales y múltiples en todos los modelos de máquina
  • Solución de carga automática de palés y dispositivos adaptada a las necesidades del cliente
  • Interconexión de distintos pasos de proceso y estaciones de trabajo dentro de la célula robótica
  • Incorporación de otras tareas como el desbarbado, el cepillado, la limpieza y las comprobaciones
  • Producción automatizada 24/7 con una baja variabilidad de componentes
  • Automatización de una o varias máquinas con robot fijo o móvil adaptada a las necesidades del cliente
  • Solución compacta para el óptimo aprovechamiento de la nave
  • Alta seguridad de proceso gracias a la repetibilidad y a la óptima disponibilidad del robot
  • Aprovechamiento óptimo de la máquina mediante la alimentación continua de material y la minimización de los tiempos de inactividad del husillo
  • Interacción segura por medio de interfaces definidas entre el operador y el robot

Opciones de la máquina:

  • Interfaz de máquina estandarizada para la carga robotizada en la estación de carga
  • Interfaz de medios para la sujeción hidráulica de las piezas
  • Control de apoyo y control de liberación ajustable en el dispositivo de mando principal (IO-Link)

Pórtico lineal

Interconexión de los componentes de la instalación en las líneas de fabricación con la máxima producción. Perfecto para la producción en serie con el mayor volumen de producción y tiempos cortos de ejecución.

  • Transporte de piezas entre los componentes de la instalación de piezas brutas y piezas acabadas y ensambladas, con o sin portapiezas
  • Carga de las máquinas de mecanizado HELLER desde la parte superior en el área de trabajo, así como descarga automática después del mecanizado
  • Carga de otros componentes de la instalación, por ejemplo, medición, lavado, montaje, prueba de fugas, sistemas de almacenamiento, etc.
  • Conexión de pórticos lineales individuales mediante sistemas de transporte apoyados en el suelo, como cintas transportadoras y sistemas de transporte sin conductor
  • La tecnología de control se encarga del control y la supervisión del proceso de fabricación
  • Óptimo flujo de piezas gracias a la configuración adaptada al proyecto de los ejes lineales (número y longitud)
  • Ágil sistema de automatización
  • Rápido cambio de piezas en las máquinas de mecanizado y los componentes de la instalación
  • Aprovechamiento óptimo del espacio por la transferencia superior de la pieza
  • Óptima accesibilidad a todas las áreas de la máquina gracias a la carga desde la parte superior
  • Mínimo arrastre de virutas y refrigerante

Automatización de herramientas

Almacén base de herramientas

Preparación centralizada de herramientas para varias máquinas. Perfecto para líneas de producción con la máxima flexibilidad y automatización.

  • Carga automática de las herramientas directamente en el almacén de herramientas por medio de un cargador de pórtico
  • Transporte automático de las herramientas entre el almacén base y la máquina, así como entre máquinas
  • Almacenamiento centralizado de las existencias de herramientas (número de herramientas en función de las necesidades del cliente)
  • Gestión central de herramientas con el estado actual de todas las herramientas disponibles en los almacenes de herramientas de las máquinas y en el almacén base
  • Determinación de las necesidades de herramientas en función del pedido, teniendo en cuenta el estado de la herramienta, la vida útil restante y el tiempo de uso, así como la planificación previa
  • Integración en la tecnología de control de nivel superior del sistema de automatización de piezas para el procesamiento óptimo de los pedidos
  • Máxima flexibilidad para tareas de fabricación dinámicas
  • Almacenamiento central de herramientas para todas las máquinas de la red
  • Puesto de carga central de herramientas para todas las máquinas de la red
  • Reducción del inventario de herramientas por la utilización en diferentes máquinas en función de los pedidos
  • Óptima planificación gracias a la información siempre actualizada del estado y la disponibilidad de las herramientas
  • Logística automática y preparación centralizada de las herramientas
  • Es posible disponer de almacenes de herramientas más pequeños en las máquinas individuales

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