HELLER Lösungen bei WF Mechanik
Steigerung der Produktivität und Reduzierung der Stillstandszeiten
Das Unternehmen ist seit 1979 im Bereich der Verarbeitung hochwertiger Metalle tätig und benötigte schon bald eine neue Produktionsstätte in Varna, wo es derzeit rund 50 Mitarbeiter beschäftigt. Die frühzeitige Automatisierung und der Einsatz von digital gesteuerten Maschinen, Robotern und Faserlasern machen WF Mechanik zu einem Marktführer in der Verarbeitung hochwertiger Metalle und der Herstellung von Fertig- und Halbfertigteilen für die Maschinen-, Elektro-, Werkzeug- und Automobilindustrie, nicht zuletzt durch sein Engagement im Bereich Industrie 4.0 und den Einsatz nichtmetallischer Werkstoffe sowie innovativer 3D-Technologien.
Aufgabenstellung
- Verkürzung der derzeitigen Produktionszeit
- Etablierung eines stabilen Fertigungssystems, durch das die Teile termingerecht, mit hoher Qualität und fehlerfrei produziert werden – 24 Stunden pro Tag
Projektumfang & Lösung
- 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum CP 4000 mit Fastems-System für kombinierte Fräs-Dreh-Prozesse. Die CP 4000 führt ca. zu 70 % Fräsbearbeitungen und zu 30 % Drehbearbeitungen aus.
Ergebnis
- vollautomatisiertes Projekt mit dem 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum CP 4000 und dem Automationssystem von Fastems für insgesamt 12 Paletten
- Produktion von Düsenringen und anderen wichtigen Teilen für Schneekanonen rund um die Uhr und an 6 Tagen in der Woche
Kundenstimme
Felix Weissteiner
Geschäftsführer WF Mechanik
“Durch die Steigerung der Produktivität und die Reduzierung der Stillstandszeiten sowie die Einführung von zwei weiteren Schichten wurde die Produktionskapazität des Standortes deutlich erhöht.”
Weitere Referenzen
Peter Arnold
Leiter Fertigung Mechanik Komax
„Wenn man 30 Paletten mit bis zu teilweise 50 verschiedenen Spannstellen pro Spannwürfel handeln muss, braucht man die entsprechenden Werkzeuge im Magazin, um nicht ständig die Werkzeugsätze wechseln zu müssen. Wir sind jetzt bei 409 Werkzeugen. Derartige Kapazitäten findet man bei vergleichbaren oder kleineren Maschinen einfach nicht.“
Günter Muhr
Geschäftsführer Franz Haas Waffelmaschinen GmbH
„HELLER hat unsere Erwartungen übertroffen, denn es lief alles reibungslos, die Maschinen laufen de facto ausgesprochen zuverlässig und auch unsere Durchlaufzeiten haben sich messbar reduziert.“
Thomas Kaysser
Geschäftsführer H.P. Kaysser
„Mit HELLER und auch dem Service hatten wir nur positive Erfahrungen. Wir sprechen dieselbe Sprache, da gab es einfach keinen Grund, den Anbieter zu wechseln. Inzwischen identifiziert sich das gesamte Team mit den Bearbeitungszentren von HELLER – weil die halten, was HELLER verspricht!“
Frank Brunner
Leiter Fertigung und Arbeitsvorbereitung Bitzer
„Bei Losgrößen bis maximal 3 Bauteile müssen die Bearbeitungszentren selbst nach geplanten Stillständen sofort nach dem Einschalten zuverlässig Leistung bringen. Aber weder die Verfügbarkeit noch die geforderte Präzision war für die H 6000 eine große Herausforderung.“
Gerhard Aigner
Produktionsleiter Engel Austria
„Qualität ist bei uns ein elementares Thema. Die Toleranzen bewegen sich bei unseren Kernbauteilen zwischen zwei bis drei Hundertstel Millimetern. Deshalb haben wir uns bewusst für die wegen ihrer Stabilität anerkannten HELLER Maschinen entschieden.“
Nicholas Warnken
Projektleiter Fette Compacting
„Wesentlichen Anteil an diesen enormen Einsparungen sind weniger Aufspannungen durch die 5. Achse und höhere Schnittwerte, die man fahren kann. Andererseits ist es aber auch das Gesamtpaket wie Automation und neue Werkzeugtechnologien, dass die Prozesse so optimiert werden konnten.“
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